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金翅岭金矿“瘦身”“健体”有良方
2020-04-27
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第一季度以来，招金矿业股份有限公司金翅岭金矿牢牢把握公司高质量发展总基调，在降本增效、物资管控、科研创新、深化改革等方面下足功夫，实现“瘦身”又“健体”。
&补尘辫;濒诲辩耻辞;瘦身&补尘辫;谤诲辩耻辞;：降低电耗+物资管控
降低电耗见真招。为提高科学用电、节约用电水平，该矿进一步加大节电调荷管理力度，成立节电领导小组，按照制定的节能降耗计划和目标，强化峰谷分时用电调度，将耗电指标层层分解、细化、量化，降低全矿的耗电总量。在用电“峰段”，调整作业时间，安排设备计划检修、停机维护及保障抢修工作，重点加强设备巡检维护，提高设备系统运转率；在“平段、谷段”，生产车间把握生产节奏，组织高负荷生产运转，确保设备运转率达到100％。同时，严格分时调荷节电奖惩措施，按照指标完成情况每月兑现。对开展小改小革、积极提出节电措施建议的职工，经节电领导小组鉴定认可，按全年节电额适当给予奖励。
物资管控保成效。第一季度，该矿通过对出库物资实行跟踪管理，在把好物资出口关的同时，开展“节约挖潜、修旧利废”节支降耗活动，在全矿回收利用废旧物资价值77万余元；压缩采购物资437种，节省资金106万余元；通过对出库物资实行交旧领新和跟踪管理，杜绝物资支领、使用、报废全过程的“跑冒滴漏”。
&苍产蝉辫;该矿二采区在检修过程中，坚持能用旧的绝不支领新的，最大限度地实现物尽其用。矿车和人车防脱钩装置、电瓶车安全防护门等全部由车间维修工利用废旧及现有材料加工制作。
氰化二车间牢固树立“节支等同增收，修旧就是创效”的观念，最大限度地降低材料消耗及生产成本，充分发挥物资价值，减少资源浪费，完成了多项修旧利废工作。在浸前压滤缓冲槽搅拌减速机重组维修过程中，维修班组将多台废旧减速机进行拆卸，对可回收使用的零件进行修复，打磨除锈并重新刷漆，再将拆下的零件统一规整，重新组合成一台完整可正常使用的减速机，可为车间节省成本2万余元。车间压滤机滤布洗水嘴易被杂物堵塞，车间采用稀盐酸浸泡洗水嘴，利用酸性将结钙等杂质清除后重新安装使用，不仅降低成本，而且省时省力，提高生产效率。
&补尘辫;濒诲辩耻辞;健体&补尘辫;谤诲辩耻辞;：科研创新+深化改革
科研创新出实策。该矿一是根据科研创新中长期规划、年度计划、双重点工作和公司实际情况，把科研创新和小改小革进行机制合并，明确一个领导组、一个工作组、8个分工小组，实现机构、制度机制简化，中长期目标更加明确，工作效率进一步提升。二是明确科室车间职责分工，各部门全面服务、配合科研创新工作，保证科技创新、小改小革、项目申报、经费审批、典型推广等工作效率最大化，科室车间参与率达100％，生产系统达到最优效能。三是“激活”奖励机制，以科研项目为例，采取项目参与人员和项目效益挂钩的办法，创新成果奖励按贡献度分配，项目完成人奖励同比去年提高33％，创新积极性主动性进一步提升。四是创新奖励绩效，鼓励各部门想方设法深挖提高生产技术指标、改善作业环境、降低劳动强度、压缩生产成本等。
深化改革有良方。该矿一是进行责任制改革，根据公司2020年规划、专业考核要求，完善一二级责任制，重点突出运营管理、风险管控、生产承包、过程考核等。二是进行薪酬改革，实现工资与效益、质量、经营挂钩，将多劳多得、技高者多得的份额进一步提升。三是创新承包模式，在全矿整个生产系统推广承包经营、岗位承包、内部包干等模式，完善承包激励政策，“党带群”包人包片，动员上岗率达100％，车间包产包干，降本增效效果突显。四是机构改革，将保卫组与党群进行合并，精简组织结构，实现党群、信访、保卫的联防联动，保障公司安全稳定发展。五是创新考核改革，突出过程考核，将双重点工作、五优竞赛、十大创新攻关项目等重点工作，按照工作计划每季度考核项目档案情况、项目实际推进情况，不定期到现场对工作落实进度、质量、问题整改等方面进行过程考核，形成“计划目标有分解、过程管理有考核、存在问题有整改”系统化的推进体系。
